Уникальная база «Белагросервиса» в Фаниполе готовится к севу

Базу снабжения, хранения и организации производства РО «Белагросервис» в городе Фаниполе хорошо знают во всех районах и сельхозорганизациях страны. По сути, это огромный склад, аналог которому трудно найти по всей стране. На многочисленных и много­уровневых стеллажах здесь можно найти практически любую деталь к тысячам различных машин и механизмов, эксплуатируемых в сельском хозяйстве, пишет sb.by.

Но в объединении хорошо помнят задачи, поставленные при создании организации Указом ­­­Президента Респуб­лики Беларусь от 27 января 2003 года № 40 «О совершенствовании управления организациями агропромышленного комплекса». Это не только проведение единой государственной политики в области энергетики, электрификации, агрохимического обслуживания и водоснабжения организаций сельского хозяйства, но и обеспечение ремонта, сервисного обслуживания, изготовления сельскохозяйственной и другой техники, энергетического и технологического оборудования. Словом, координировать работу партнеров и реализовывать запчасти — лишь полдела. Надо изготавливать детали, а также самим ремонтировать и выпускать машины. Как на базе идет работа в этом направлении?

У нас немало предприятий, массово выпускающих различную крупную сельскохозяйственную технику. Большинство ниш в этой сфере занято.

— Свою мы решили искать в производстве средств малой механизации, — рассказал генеральный директор РО «Бел­агросервис» Сергей Метельский. — В конце прошлого года наладили производство подталкивателей кормов для молочно-товарных ферм на базе мотоблоков и начали реализацию. Машины получили хорошую оценку. Поэтому заявки поступают постоянно.

Сергей Метельский.Конечно, одно дело подгребать корма вручную и совсем другое — с помощью машины, у которой значительно выше производительность. Но использование мотоблока — лишь первый шаг в этом направлении. Следующим станет производство самоходного подталкивателя. У него производительность труда еще выше.

— Первая машина шнекового типа, — продолжил разговор Сергей Метельский. — Вторая толкает корма с помощью щеток. Это принципиально новый подход. В данном случае оператор не идет следом за машиной, а сидит за рулем и управляет ею. Испытания опытного образца провели на одной из ферм. Специалисты подсчитали, что такой подталкиватель кормов будет примерно на 30 процентов дешевле импортного аналога.

А пока активно идет производство подталкивателей кормов на основе мотоблока. Для форсирования выпуска привлекают всех квалифицированных специалистов. Например, основное дело у токаря Евгения Иванова — изготовление различных деталей. Но, если требуется, подключается к другим видам работ, в том числе к сборке подталкивателей кормов.

Здесь выпускают и другие машины. Например, агрегаты для внесения удобрений. Но наибольшее внимание к производству с массовым спросом. Речь идет о различных запчастях для сельскохозяйственной техники.

— Начали выпуск отвалов для плугов, — пояснил заместитель начальника базы по производству Андрей Микулич. — Для этого по нашим чертежам создали специальный пресс. Заготовка нагревается в термопечи, а затем с помощью этого пресса изгибается по требуемым параметрам. Сейчас здесь работают техник Александр Юзепчук и инженер Антон Топтун. Им поручено освоение нового оборудования и новой продукции. Но когда все наладится, этим делом займутся рабочие.

Самым напряженным подразделением в эти дни стал участок по металлообработке. Это не удивительно. Страна на пороге ярового сева. Требуются запасные части для машин, которые будут в нем участвовать.

— Выпускаем детали для комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов, плугов, культиваторов, агрегатов по внесению минеральных удобрений и многие другие запчасти, — рассказал начальник участка Максим Шитов. — Они нужны в большом количестве, чтобы были в каждом хозяйстве. Во время полевых работ можно быстро заменить изношенную деталь и техника сразу продолжит работать.

Добавим, что здесь готовятся не только к весне, но и к лету. В частности, изготавливают транспортеры наклонной камеры зерноуборочных комбайнов.

Среди тех, кто занят этим делом, сварщик Владимир Шилов. Он утверждает, что трудится с удовольствием, потому что на участке созданы все условия для работы.

На базе действует и участок ремонта тракторов и сельскохозяйственных машин. Здесь готовы привести в порядок тракторы любых марок. Поступающую технику разбирают, дефектуют, а затем собирают с использованием новых запчастей вместо износившихся. Отдельно проводят также ремонт узлов и агрегатов. Готовят технику и для вторичного рынка, отметил начальник участка Николай Соловьев:

— В объединении ремонт техники проводят с использованием как новых запчастей, так и бывших в употреблении. В большинстве случаев используем новые запчасти вместо изношенных. В этом случае даем гарантию. Но иногда бывает и так, что кто-то желает приобрести дешевле и просит восстановить полностью из бывших в употреблении запчастей. Идем на это, но гарантии уже не даем.

Бывает и так, что техника относительно новая, но у нее возникли сложности. Инженер участка Гордей Каптелевич показал недавно поступивший трактор: не заводится. На месте разобраться не могли. Участок провел диагностику. Оказалось, что проблема с топливным насосом. Разобраться с подобными случаями порой сложнее, чем заменить несколько износившихся деталей на новые.

Подход к делу базы снабжения, хранения и организации производства РО «Белагросервис» показывает: при большом желании всегда можно найти свою нишу в производстве запчастей, ремонте и выпуске сельскохозяйственной техники. Его надо применить прежде всего тем организациям в этой сфере, которые еще только думают возрождаться или расширяться. На рынке всегда много свободных сегментов. Они открываются тем, кто ищет.